设备简介

纳米硅复合防火玻璃整条连线主要有：玻璃清洗机→合片装置（合片室客户自建、空调自备）→预热预压机→双组份打胶机→防火液制备系统（含反应釜、控温系统和真空系统）→灌浆系统（含蠕动泵、灌浆台和热熔胶机）→烤箱（含托盘、料架小车、自动上下片装置、烤箱）等几部分组成；

玻璃通过清洗机清洗，保持玻璃表面干净，清洗后的玻璃通过输送辊道输送到合片室中间的合片台，人工在玻璃上表面四周铺设丁基胶条进行初道密封，并预留灌浆口。将铺设好丁基胶条的玻璃输送到合片室的定位位置，同时下一块玻璃输送到合片室，剪刀式吸盘吸起玻璃移动到定位位置，然后将吸起的玻璃放下（两块玻璃是对齐状态），完成两玻一腔的合片。将单腔体玻璃返回到中间合片台，人工在玻璃上表面四周铺设丁基胶条并预留灌浆口，铺设好丁基胶条的玻璃再次输送到定位位置，同时第三块玻璃输送到合片室，剪刀式吸盘吸起玻璃移动到定位位置，然后将吸起的玻璃放下（三块块玻璃是对齐状态），完成三玻两腔的合片，依次进行多玻多腔合片。

合片完成后在每层腔体的边部插入直径φ10、厚度与所需腔体厚度一致的聚四氟乙烯垫块，间距300mm左右一个，用于控制腔体的厚度。之后玻璃经辊道输送到预热预压机并压至所需的厚度。预压完成后采用双组份打胶机将两块玻璃结合的立面四周打入结构胶进行二道密封（保留灌浆口）。

待结构胶固化后将玻璃腔体转移到灌浆台上，采用蠕动泵将将制备好的防火液通过灌浆口泵入玻璃腔体内。检查确认玻璃腔体内的防火液无气泡后，采用热熔胶机将灌浆口进行密封并排出腔体内多余气体使防火液填充满整个腔体，完成封口操作。

密封好的玻璃通过转运车滑移到托盘上，然后通过烤箱的自动上片系统将放有玻璃的托盘一层层的码放在移动小车上，码放完成后，电动将移动小车送入烤箱，对纳米硅复合防火玻璃半成品进行烘烤固化，固化透明后的纳米硅复合防火玻璃通过下片装置取出，经过玻璃表面清洁后制成纳米硅复合防火玻璃成品！